2月23日，在河北春蕾3D打印产业园1号车间内，负责数据处理的“80”后工程师韩江龙，正坐在工位前仔细比对数据、调整模型摆放角度，以期为客户提供更好的3D打印服务。他笑着说：“新的一年，争取从原料到机器都有更深层次的了解，打印出性价比更高的产品。”
A 开工即忙
“昨晚接了一单，今早又接了一单。”韩江龙将电脑上已经处理好的模型图展示给记者说，接到订单后要尽快把模型处理好，以便给客户报价，只有做出优质的产品，才能留住客户。
“我负责对接业务模型，根据客户的要求处理模型，确认模型的尺寸、重量等数据，计算出成本消耗以便定价。”韩江龙介绍，数据做得越好，不仅模型更精准，还能为公司和客户节约材料及能源消耗。
说着，韩江龙带着记者走进打印车间，对正在工作的3D打印机进行查看。
在金属模型展示桌上，摆放着由不同金属材质制成的章鱼、机器零件等模型。“这都是将数据输入打印机后直接打印出来的，这个章鱼大概需要打印七八个小时。”他说，拿到客户给的模型后，他们会进行拓扑优化，为模型进行镂空等结构处理。“就像这个基座，原本是实心的，我们在保证支撑度的条件下，对其进行了一个镂空处理，可以节约成本。”他说，这样做不仅让这个产品更为轻便，也降低了能源消耗，获得了客户的好评。
B 从零开始
“这些都是日常用到的修图软件，这个用来测量模型，为模型做支撑；这个用来对模型进行设计……”在韩江龙的电脑上，其桌面上装有7个制图软件，不同格式的图纸和模型经过不同软件处理，才能输入打印机进行打印。然而五年前，韩江龙还是一个很少操作电脑的仪表工。
5年前，公司进行转型，因看中韩江龙踏实肯学的品质，将其安排到3D打印的生产车间。“当时带薪学习，很感谢公司。”韩江龙说，一切都是从零开始，为了掌握好打印中最关键的绘图技术，一个图往往要画上几百遍，他在电脑前常常一坐就是十几个小时。
功夫不负有心人，如今的韩江龙是同事口中的前辈、工程师，除了日常工作外，他还会为购买打印机的客户提供使用培训，为省里的增材制造大赛提供技术支持。2022年、2023年的省增材制造大赛中，公司为大赛赞助设备，韩江龙则负责现场技术支持。
C 更进一步
“今年我打算跟着调机师傅再好好研究一下打印机器，以便为客户介绍更贴合需求的机器，也能成为客户的‘专业顾问’。”“我还想再研究一下打印材料的配比，希望能打印出性价比更高的产品。”韩江龙介绍，材料的配比影响着模型的韧性和硬度，材料配得好能节约耗材、提升用户使用体验。
“公司也给我们制定了2024的努力目标。”他笑着说，在完成公司要求的业务目标前提下，希望继续增加自己的知识储备，锻炼研究创新能力，为公司和客户降低能源、材料消耗，也为我市的3D打印行业贡献自己的力量。
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